L’Isola robotizzata realizzata da Denken Italia esegue lo smistamento di particolari plastici per Automotive all’interno di un impianto che prevede lo stampaggio su presse a iniezione, il raffreddamento dei pezzi, il taglio della materozza, l’inserimento di inserti filettati sul prodotto e il deposito su nastri per il confezionamento.
La movimentazione del prodotto, in uscita dalla pressa a 120°, avviene su nastri a catena plastica adatti per il raffreddamento, la gestione dell’intero impianto è affidata ad un PLC con funzioni di sicurezza per la gestione dell’area Robot.
Il Robot antropomorfo, utilizzato nell’applicazione, esegue la presa con pinza personalizzata dei prodotti dal nastro in arrivo dopo il raffreddamento di 2 min posizionandoli sul posaggio per il taglio della materozza eseguito con tronchesi pneumatiche speciali. Orientando il pezzo nella giusta posizione il Robot lo deposita sul posaggio della macchina per l’inserimento degli inserti filettati che lo riconsegna buono o scarto, il robot prende in carico il pezzo leggendo il codice datamatrix attraverso lettori ottici e lo smista sul nastro di uscita dello scarto o sui nastri dei pezzi buoni da confezionare separandoli per le diverse versioni.
Il sistema di interscambio dei dati di produzione e set-up dell’isola robotizzata con il gestionale dell’azienda permette di rendere l’impianto conforme alla gestione del processo con Industry 4.0.
